Цилиндрлік тегістеуіш

 

Машинаның жалпы қуаты: 15кВт - 22кВт
Өңдеу сәулесі: 500-800см3/сағ, максимум: 1200см3/сағ.
Өлшем дәлдігі: H6-H8
Соққы ұзындығы (мм): 1000мм - 20000мм
Өңдеу диапазоны Саңылау диаметрі (мм): 50мм-400мм

 

 

 

 

 Оңай және ыңғайлы жұмыс

 операторларға төмен талаптар
 Қысқышты туралау уақыты қысқарады және өңдеудің жоғары тиімділігі

 

 

 сыртқы жонғыш машина тек пішіннің дәлдігін жақсарта алады
 сыртқы жонғыш машина орнын өзгерте алмайды
 концентрлік түзету мүмкін емес

 

 

Үлгі	Саңылаудың ұзындығы (мм)	Саңылау диаметрі (мм)	ӨЛШЕМ L(мм)	ӨЛШЕМІ Вт(мм)	ӨЛШЕМІ Ж(мм)	Салмағы (кг)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

Өңдеу машинасы диаметрі 50 мм-ден 400 мм-ге дейінгі және ұзындығы 1000 мм-ден 20000 мм-ге дейінгі дайындаманың сыртқы шеңберін жонуға жарамды.

 

• Өңдеу циклі: 500-800 см³/сағ (максимум 1200 см-ге дейін).³/h).
• Өңдеу өлшемінің дәлдігі: h6~h7.
• Өңдеу кезіндегі беттің кедір-бұдырлығы: Ra0,4-тен аз немесе оған тең.
• Үстіңгі жағы арасындағы дайындаманың максималды салмағы: 10000 кг.
• Станоктың жалпы қуаты: 22 кВт.
• Станоктың жүк көтергіштігі-: 10Т

 

1-сурет Сыртқы жонғыш машина

 

 

Шпиндель қозғалтқышының қуаты: 13,5 кВт.
Қоректену қозғалтқышының қуаты: 1 кВт.
Поршеньдік қозғалтқыштың қуаты: 4,8 кВт.
Тірек орындық қозғалтқышы: 1 кВт
Тірек орындықты көтеру қозғалтқышы: 2 кВт.

 

 

Өңдеу машинасы негізінен шпиндель қорабынан, жонғыш бастиектен, төсек корпусынан, дайындаманың тірегінен (қосымша), поршеньдік механизмнен, құйрықтан, басқару операциялық жүйесінен, салқындату жүйесінен және сыртқы қабықтан тұрады.

 

Сыртқы жонғыш машинаның құрамы

 

 

Шпиндель ұшы: GB A2-15.
Шпиндельдің-тесігінің диаметрі: 95 мм.
Шпиндельдің алдыңғы жағындағы конустық тесігі: метрикалық 100.
Шпиндельдің жылдамдығы: 2 жылдамдықты үздіксіз айнымалы беріліс.
Шпиндельдің айналу жиілігі диапазоны: 39 айн/мин бастап 330 айн/мин.
Төрт жақ патрон диаметрі: φ 500 мм.
Майлау майы сорғысы: 6 л/мин.

 

Шпиндель қорапшасының сыртқы түрі

 

 

Өңдеу бастиегі үш-қабатты жақтау құрылымын қабылдайды, ол көп бағытты қалқымалы-болады; Өңдеу бастиегінің көп-бағытты қалқымалы тегістеу процесі кезінде дайындаманы автоматты түрде орталықтандыруды қамтамасыз етеді.

Өңдеу басы майлы тас отыратын механизмнен, ішкі жақтаудан, ортаңғы жақтаудан, сыртқы жақтаудан және теңгерім жүйесінен тұрады. Майлы тасты беру ішкі жақтаудағы қоректендіру қозғалтқышынан қоректенеді және редуктор, конустық беріліс, бұранда, синхронды белдік және синхронды дөңгелек арқылы беріледі. Ол бағдарламаны басқару арқылы автоматты түрде беріледі

 

Өңдеу басының құрамы

 

Ішкі жақтау мен ортаңғы жақтау арасындағы байланыс ішкі жақтаудың жоғарғы және төменгі біліктеріне, домалау және сырғу механизміне және тежеу ​​механизміне сүйенеді. Бекітілген ішкі жақтау ортаңғы жақтауда жоғары-төмен жылжып, солға және оңға бұрыла алады және ішкі жақтаудың және басқа бөліктердің өзіндік салмағын азайту үшін азот балансы жүйесімен жабдықталған. Ішкі жақтауда бұрандалы жетек механизмі, редукция механизмі және сервоқозғалтқыш бар, олар майлы тас отырғышының қозғалатын механизмінің сол және оң қозғалысын жүзеге асыра алады және май тасын беруді және жиырылуын жүзеге асырады.

Майлы тастың орындық механизмінің орнату орны өңдеу ауқымына сәйкес реттеледі. Майлы тастан жасалған орындық меңзегіш жонғыш бас сызғыштың орнына сәйкес келеді. Мұнай тасы мұнай тасы бекіткіш блогы арқылы мұнай тасы орнының механизміне бекітіледі, ол мұнай тасы орнының орнын тез және ыңғайлы түрде реттей алады және мұнай тасты ауыстыра алады.

 

Майлы тастан жасалған орындық механизм

 

 

Дайындама тірегі негізінен доға тәріздес дайындаманың тіреуіш жақтауынан, бұрылмалы қол механизмінен, көтеру механизмінен және т.б. тұрады. Максималды тіреу күші 30 кН, тірек жақтауының жүрісі 0-280 мм диапазонында реттеледі, көтеру механизмінің жүрісі 10 мм, ал тірек жақтауының роликі дайындаманың сызылып кетпеуі үшін нейлон материалынан жасалған.

Дайындаманы төмен қарай сызып тастауды тиімді болдырмау үшін станокты дайындама тіректерінің жиынтығымен жабдықтауға болады.

 

 

Дайындама тірегінің тік күйі

 

 

Дайындаманың тіреуі құлаған күйде

 

Дайындаманы тірек жақтауын реттеу схемасы

 

 

Поршеньдік механизм белсенді тісті доңғалақ қорабының жинағынан, жетекті тісті доңғалақ қорапшасының жинағынан, апаратын тақтайшадан, тізбекті жалғау тақтасынан, тізбек кронштейнінен, шынжырдан, сүйреу тізбегінен және т.б. тұрады. Сервоқозғалтқыш сүйреу тақтасында орнатылған хош иісті бастиекті басқарады, планетарлық редуктор, шынжыр арқылы кері қозғалысқа қол жеткізу үшін.

Айналмалы жылдамдық: 1 м/мин - 25 м/мин

 

Поршеньдік механизмнің белсенді тісті қорапты құрастыру схемасы

 

 

Шұңқыр базалық құрамдас бөліктен және шамадан тыс жүктелу үстіңгі жағымен және 280 мм тірек жеңінің жүрісімен жабдықталған ілмектен тұрады.

 

Шұңқырдың схемалық диаграммасы

 

 

Станок жұмыс істеуге арналған 15 дюймдік СКД сенсорлық экраны, пайдаланушыға ыңғайлы интерфейсі, үлкен ақпарат сыйымдылығы және қарапайым әрі ыңғайлы жұмысы бар толық сандық өнеркәсіптік компьютерді басқару жүйесін қабылдайды.

Нақты уақыттағы деректерді жинау, нақты уақыттағы кері байланыс-жұмыс кезінде процесс параметрлерін реттеу. Өте күшті өңдеу параметрінің динамикалық дерекқоры, оператор дайындаманың сыртқы диаметрін енгізуі керек, ал станок автоматты түрде сәйкес шпиндель жылдамдығын, шпиндель қорапшасының берілісін, максималды жүктеме жылдамдығын, максималды қорғаныс моментін және басқа параметрлерді жасайды. Операторлардың жұмыс жүктемесін азайту және қате операцияларды тиімді болдырмау.

Мұнай тастарының берілуін басқару жүйесі жоғары және төменгі нүктелерді, сонымен қатар өңдеу кезінде нақты-уақытта дайындаманың сыртқы конусын анықтай алады және оларды графикалық түрде дисплей экранында нақты-уақытта көрсете алады. Табылған биік және төменгі нүктелер үшін қолмен жұмыс істеу талап етілмейді, ал станок биік нүктелердегі қысқа соққыларды жөндеуді өздігінен орындайды; Өңдеу қисығы түзу сызыққа жақындаған кезде, сыртқы шеңбердің цилиндрлігі өте үйлесімді болады. Ол сондай-ақ реттелетін қысқа инсульт жиілігі мен амплитудасы бар қолмен қысқа соққыларды жөндеуді қолдайды. Өңдеу жүктемесі үшін онлайн өлшеу және автоматты түзету бағдарламасы жергілікті хонингті автоматты басқаруға қол жеткізе алады.

Бағдарламаланатын сенсорлық экран дайындаманың өлшемін оңай енгізіп, шпиндельдің сәйкес жылдамдығын есептей алады. Сондай-ақ сенсорлық экран станоктың нақты уақыт-жұмыс күйін көрсете алады: шпиндельдің жүктемесі, дайындаманың сыртқы шеңберінің жоғары және төменгі нүктелері, хоштау басының күйі, хоштау уақыты, беру жылдамдығы, қуат диапазоны және т.б. Өңдеу, жүріс, қысым және уақыттың негізгі параметрлері үшін оларды сенсорлық экран арқылы тікелей реттеуге арналған төте жол бар. Жабдықта бөлшектерді автоматты жөндеу функциясы бар. Дайындаманың сыртқы диаметрі тым үлкен позицияны анықтағаннан кейін, автоматты жөндеуді осы күйде қысқа-қашықтықта жөндеуді автоматты түрде орындау үшін қосуға болады.

 

Адамның компьютерлік интерфейсі

 

 

Салқындату жүйесі май сорғысынан, магниттік сепаратордан, қағаз таспалы сүзгіден және сүзгі экранынан тұратын үш-сатылы сүзгі құрылғысымен жабдықталған. Өңдеу майы алдымен магниттік сепаратор арқылы өтеді, ол ұнтақтаушы майдағы темір ұнтағы лайының көп бөлігін автоматты түрде кетіре алады, содан кейін қағаз таспа сүзгісі арқылы өтеді, осы кезде хонинг майындағы темір ұнтағы мен май тас ұнтағының көп бөлігі жойылады. Соңында айналымдағы салқындатқыш жұмыс сұйықтығы дайындамаға май бак сүзгісі, май сорғысы және құбыр арқылы беріледі. Салқындатқыш майдың мөлшерін нақты өңдеу жағдайына сәйкес реттеуге болады, ал салқындату қосқышы жонғыш басының екінші жағында орналасқан.

 

 

Бетінің кедір-бұдырлығы: Ra12,5-тен аз немесе оған тең.
Дөңгелектік: 0,3 мм-ден аз немесе оған тең.
Конустық бұрыш: 0,2 мм/м-ден аз немесе оған тең.
Дайындаманың жалпы конусы 1 мм-ден аз немесе оған тең.

 

 

1. Конфигурациялар тізімі
Толық ақпаратты 1-қосымшадан қараңыз.

2. Станокты орнатуға қажетті құралдар.

3. Техникалық деректер
Механикалық және электрлік сандық басқару жүйесі бойынша нұсқаулық, өнімнің біліктілік сертификаты.

 

 

1. Жабдықты орнатуға, жөндеуге, пайдалануды үйретуге қойылатын талаптар және т.б
Өнімді жөнелтуге дейін алдын ала қабылдау, жеткізуші сұраныс жағын қабылдауға және алдын ала қабылдау жұмыстарын аяқтауға жауапты. Жабдық учаскеге келеді, ал жеткізушінің қызмет көрсету персоналы қызмет көрсету туралы хабарламаны алғаннан кейін 20 күн ішінде талап етушіге станокты орнату, жөндеу және сынау үшін келеді. Жабдықты орнату жабдықтаушыға жүктеледі, ол өзінің орнату және құрылыс құралдарын қамтамасыз етеді. Жабдықтаушы монтаждау процесінде компанияның ережелерін сақтауы және құрылыс процесінде 5S жұмысын орнында ұстауы керек. Орнату және жөндеу 60 күн ішінде аяқталады. Орнату және жөндеуден кейін сынақ өндірісі жүзеге асырылады және стандарттарға сәйкес қабылдау жүргізіледі. Жеткізуші сатып алушының операторлары мен техникалық қызмет көрсету персоналын 7 күндік оқытуды қамтамасыз етеді; Оқытылатын қызметкерлер жұмыс талаптарына сәйкес келгенше сұраныс пен ұсыныс тарапынан бірлесіп ұйымдастырылған теориялық және практикалық бағалаудан өтеді.

2. Сапаны қамтамасыз ету мерзімі
Жабдықтың сапасын қамтамасыз ету мерзімі 12 айды құрайды. Кепілдік мерзімі ішінде жабдықтың сапасыз дизайнынан немесе өндіруінен немесе басқа жеткізушілердің жауапкершілігінен туындаған қандай да бір сапа ақаулары немесе ақаулар болса, өндіруші жабдықты дереу жөндеуге немесе тегін ауыстыруға және оны дұрыс жөндеуге міндетті.

3. Сатудан кейінгі қызмет көрсету
Кепілдік мерзімі ішінде жабдықта ақаулар болса, жеткізуші сатып алушыдан хабарлама алғаннан кейін 4 сағат ішінде оң жауап беруі керек. Егер жеткізуші өңдеу үшін сайтқа баруы керек болса, жеткізуші 48 сағат ішінде сатып алушының сайтына жетуі керек.

4. Жабдықты орнату
Жабдықты монтаждауға сұраныс тарапының станок операторлары көмектеседі, ал станокты монтаждау кезінде операторларға станоктың құрылымы мен жұмыс принципі, оның ішінде қарапайым ақаулықтарды жою бойынша кәсіптік оқыту жүргізіледі.

 

 

1. Станок 3 күн бойы үздіксіз жұмыс істеп тұр, жабдықтың өнімділігі тұрақты және техникалық талаптарға сай өнім сапасы.

2. Жабдықта қолданылатын барлық электрлік бөлшектер жоғары сапалы өнімдерден жасалған және сенімді жұмысты қамтамасыз етеді.

3. Жабдық бірқалыпты жұмысты, икемді басқаруды және майдың ағуын немесе қалыпты шудың болмауын қажет етеді.

4. Жабдықтаушы станоктың барлық бөліктерінің жаңа екеніне кепілдік береді.

 

 

1. Қабылдау кезінде жеткізушінің белгіленген үлгісінен үш баррель (200 л/барр) хонинг майын сатып алу керек.
2. Дайындамаларды сынап өңдеу (өлшемдері жонғыш станокта өңдеу диапазонында болатын дайындамалар)
3. Мұнай тасы (жеткізуші тек сатып алушыға ұнтақтау дайындамасын тексеру және сынау үшін ұсақтау майлы тасын береді).

 

1-қосымша: конфигурациялар тізімі
Сыртқы жонғыш машина конфигурациясының тізбесі және дәйексөзі

 

Сериялық нөмірі	Аты	Ескертпелер	Бренд
1	хост	WYH-20000	LRT
2	шпиндель	14,5 кВт	Денч
3	Шпиндельді қозғалтқыштың драйвері	14,5 кВт	Денч
4	қоректендіру қозғалтқышы	1 кВт	Шнайдер
5	Қоректену қозғалтқышының драйвері	1 кВт	Шнайдер
6	Поршеньдік қозғалтқыш	4,8 кВт	Шнайдер
7	Поршеньді қозғалтқыштың жүргізушісі	4,8 кВт	Шнайдер
8	сандық басқару жүйесі	WYH-1	LRT
9	Сенсорлық экран	15 дюйм	Шнайдер
10	подшипник		NSK
11	муфта		Италия
12	Авиациялық қосқыштар/ электрлік компоненттер		Шнайдер
13	Төсек жақтауы/металл қаңылтыр		Лируит
14	Сүзу жүйесі	центрифуга	Турбо{0}}бөлгіш
15	темір жол	Сызықтық бағыттаушы жұп
17	Электрлік компоненттер		Шнайдер
18	пневматикалық компоненттер		AirTAC

Ескертпе: Кейбір импортталған қозғалтқыштар мен драйверлердің жеткізілу уақытына байланысты жоғарыда көрсетілген конфигурация жеткізу уақытына әсер етуі немесе жеткізілмеуі мүмкін. Жеткізу немесе жеткізуге әсер ету мүмкін болмаса, өндіруші мен талап етуші балама өнімді бірлесіп таңдау үшін келіссөздер жүргізеді және байланысады.

 

 

сыртқы өңдеу - әрлеу процесінің бір түрі. Дайындама бетінде баяу кері қозғалысты және айналмалы қозғалысты жүргізу үшін жонғыш бастиек қолданылады. Ұсақ материалдар жойылады және абразивті және дайындаманың бетін тегістеу кесу және экструзия арқылы бетінің сапасы жақсарады. Сыртқы тегістеу машиналары негізінен жоғары дәлдік пен жоғары сапалы бетті өңдеу үшін цилиндрлік беттерді өңдеу үшін қолданылады.

 

 

Цилиндрлік тегістеу машинасы жоғары жылдамдықты айналмалы тегістеу дөңгелегі мен дайындама беті арасындағы салыстырмалы қозғалыс арқылы тегістейді. Тегістеу шеңбері өлшемдік дәлдік пен пішін талаптарын қанағаттандыру үшін көбірек материалдарды алу үшін дайындаманың материалын тікелей кеседі. Ұнтақтау процесі әдетте қатаң кесу болып табылады. Тегістеу дөңгелегі мен дайындама арасындағы байланыс нүктесі үлкен кесу күшін тудырады. Цилиндрлік тегістеу машинасы қатты-жалғастырылған кескіш жабдыққа жатады

 

 

Сыртқы тегістеу машиналары цилиндрдің поршеньдік штангасын өңдеу үшін қолайлырақ, өйткені сыртқы тегістеу машиналары өте жоғары бет сапасын, геометриялық дәлдік пен майлау өнімділігін қамтамасыз ете алады, осылайша цилиндрдің тығыздалуын және жалпы беріктігін жақсартады.

 

 

1:15 жыл жонғыш машиналарды зерттеу және өндіру тәжірибесі
2: Тәуелсіз зияткерлік меншік құқығымен жұмыс істейтін бағдарламалық құралды өңдеу
3: Мотор және электр бөлшектері еуропалық немесе жапондық брендтерден алынған
4: Сенімділікті нарық мойындайды
5: Тамаша техникалық команда
6: Сатудан кейінгі{1}}өте жақсы қызмет көрсету тобы

 

 

1: 2010 жылдан бастап, Қытай нарығында танымал хош иісті машина өндірушісі.
2: Бізде тәжірибелі, жас және жауапты команда бар.
3: Бізде тамаша техникалық команда бар. Біз өз өнімдерімізді мақтан тұтамыз.
4: Сапа кепілдігі! Тапсырыс берушіге жеткізер алдында зауыттың сапаны қадағалау бөлімі сапаны қатаң бақылайды.
5: Арнайы дайындамаларды өңдеуге арналған тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес арнайы хою машиналары мен құралдарын теңшеңіз.

 

Ыстық тегтер:сыртқы ажарлау машинасы, терең саңылауларды ажарлау машинасы, көлденең күйделеу машинасы, түтікке өңдеу машинасы, гидравликалық хою машинасы, май цилиндрін тегістеу машинасы цилиндрлік тегістеу машинасы

 

Ыстық тегтер: цилиндрлік тегістеуіш, Қытай цилиндрлік тегістеуіш өндірушілері