CNC көлденең жонғыш машинасы негізінен гидравликалық цилиндрлердің және басқа құбыр арматураларының дәлдіктегі ішкі тесіктерін өңдеу үшін қолданылады. Өңдеуден кейін жоғары сапалы геометриялық дәлдік пен беттік микроторларды алуға болады (гидравликалық цилиндрлерді өндіру және техникалық қызмет көрсету талаптарына жауап береді). Станок негізінен төсек корпусынан, шпиндельдік жүйеден, сервопоршеньдік бөліктен, сервобергіш бөліктен, электр жүйесінен, салқындату және сүзгілеу құрылғысынан, майлау жүйесінен, қорғаныш қақпақтан, арматурадан, жонғыш құралдан және т.б. тұрады. CNC көлденең жонғыш машинасының басқару жүйесі арнайы жүйе болуы керек.
Атауы және Бренд
1 шпиндельді беріліс қорабы QWH-01 Liruite
2 шпиндельді қозғалтқыш 5,5 кВ Dongsheng
3 шпиндельді қозғалтқыш драйверлері Schneider
4 Шнайдер 1 кВт қоректендіру қозғалтқыштары
5 Шнайдер жем қозғалтқышының драйвері
6 Поршеньді қозғалтқыш 4,5 кВт Schneider
7 Schneider поршенді қозғалтқышының жүргізушісі
8 Сандық басқару жүйесі QWH-2 Liruite арнайы жүйесі
9 дюймдік сенсорлық экран Schneider компаниясының-барлығы-бір машинада
10 Мойынтіректер NSK Japan Seiko
11 муфталар Италиядан
12 Авиациялық қосқыштар/электрлік компоненттер Schneider Electric
13 Төсек/парақ метал Liruite
14 Өңдеу құралдары Liruite
15 В-типті арматура: 50-620мм Лируит
16 Фильтрация жүйесі, үш{1}}деңгейлі фильтрация, отандық жоғары сапалы-бренд
17 Басқа отандық жоғары сапалы брендтер, мысалы, қосалқы бөлшектер, бағыттаушы рельстер, пневматикалық бөлшектер, т.б.
Өнімнің параметрлері
|
Үлгі |
Тереңдігі(мм) |
Ауқым (мм) |
L(мм) |
Вт(мм) |
Ж(мм) |
Салмағы (Кг) |
|
QWH-1000S |
1000 |
Φ50-φ560 |
5500 |
950 |
1850 |
2600 |
|
QWH-2000S |
2000 |
Φ50-φ560 |
7500 |
950 |
1850 |
3100 |
|
QWH-3000S |
3000 |
Φ50-φ560 |
9500 |
950 |
1850 |
3800 |
|
QWH-4000S |
4000 |
Φ50-φ560 |
11500 |
950 |
1850 |
4200 |
|
QWH-5000S |
5000 |
Φ50-φ560 |
13500 |
950 |
1850 |
5800 |
|
QWH-6000S |
6000 |
Φ50-φ560 |
15500 |
950 |
1850 |
6200 |
|
QWH-7000S |
7000 |
Φ50-φ560 |
17500 |
950 |
1850 |
6800 |
|
QWH-8000S |
8000 |
Φ50-φ560 |
19500 |
950 |
1850 |
7200 |
|
QWH-9000S |
9000 |
Φ50-φ560 |
21500 |
950 |
1850 |
7500 |
|
QWH-10000S |
10000 |
Φ50-φ560 |
23500 |
950 |
1850 |
8000 |
|
QWH-арнайы |
Макс 20000 |
Φ50-φ560 |
Анықталмаған |
Анықталмаған |
Анықталмаған |
Анықталмаған |
Шпиндель қорабы
Шпиндель қорабы осы станоктың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, барлық берілістердің дәлдік деңгейі 6 және барлық подшипниктер импортталған жоғары дәлдіктегі мойынтіректер-. Үздіксіз айнымалы беріліс беріліс қорабының жоғары жылдамдықты, жоғары беру коэффициентін және төмен шу өнімділігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, барлық құрамдас бөліктер жоғары сенімділікпен және 17-170 RPM жылдамдық диапазонымен соңғы элементтердің күшін талдау және компьютерлік динамикалық модельдеу арқылы оңтайландырылған.

Шпиндельдік қораптың сырғымалы механизміШпиндельдік қораптың сырғымалы механизмі
Шпиндель қорабы үстіңгі сырғымалы тақтаға бұрандалар арқылы бекітілген және жоғарғы сырғытпа тақтасының сызықтық бағыттаушы жұбы арқылы үлкен сүйреу тақтасында оңай сырғыта алады. Жұмыс уақыты келгенде, жоғарғы сырғытпа тақтасы орнында болады, магниттік индукция қосқышы автоматты түрде қосылады, жұқа цилиндр ұзарады және үлкен сүйреу тақтасындағы жоғарғы сырғытпа тақтасын құлыптау үшін құлыптау механизмін басқарады. Бұл ретте цилиндр сенсоры құлыптау сигналын береді және оны дисплей экранында көрсетеді. Бұл кезде станок үлкен сүйреу тақтасын поршеньдік механизм арқылы жұмыс істеуге жібереді. Өңдеу аяқталғаннан кейін оператор шпиндель қорабын босату түймесін басып, жұқа цилиндр кері шегініп, жоғарғы сырғымалы тақтаны үлкен сүйреу тақтасынан бөлу үшін құлыптау механизмін басқарады. Бұл ретте цилиндр сенсоры ажырату сигналын береді және оны дисплей экранында көрсетеді. Бұл кезде оператор өңделетін бөліктен жонғыш бастиекті оңай алып тастай алады. Үстіңгі сырғымалы тақта алып тастау кезінде қауіпсіз жүруді қамтамасыз ету үшін шектеу құрылғысымен жабдықталған. Шпиндель қорабының сүйреу тақтасының сырғымалы құрылғысы шпиндель қорабын және хош илеу құралын өңделген саңылаудан бір өңдеу циклінен кейін оңай алып тастайды, саңылауларды тексеру мен өлшеуді жеңілдетеді, май тастары мен дайындамаларды ауыстыруды жеңілдетеді, жонғыш бастиекті қауіпсіз күйде ұстайды және дайындаманы сызып тастамайды. Бұл ретте бір дайындама үшін инсульттің бастапқы және аяқталу параметрлерінің өзгеріссіз қалуына кепілдік беруге болады, ал келесі жұмыс циклі үшін параметрлерді қалпына келтірудің қажеті жоқ, бұл жұмыс тиімділігін арттырады. Жүйе қорғаныс құрылғысымен жабдықталған. Ауа қысымының жеткіліксіз болуына байланысты шпиндель қорабы құлыпталмаған кезде немесе оны босатқаннан кейін оператор қалпына келтіруді ұмытып кетсе, дисплей дабыл қағып, жұмысын тоқтатады.
1. Үстіңгі сырғымалы тақта 2. Үстіңгі сырғымалы тақтаға арналған сызықты бағыттаушы рельс жұбы 3. Магниттік индукция қосқышы 4. Үлкен сүйреу тақтасы 5. Сенсоры бар ультра жұқа цилиндр
Төсек жақтауы
Төсек - шпиндель қорапшасының алға және артқа жұмыс істейтін орны. Ол болат бөліктерден дәнекерленген және кернеу мен деформацияны жою үшін термиялық өңдеуден өтеді. Оның жоғары беріктігі, жеңіл салмағы және әдемі сыртқы түрі бар. Шпиндель төсегі күшті және әлсіз электр қуатын ажырату, кедергілерді болдырмау және дәл деректерді қамтамасыз ету үшін шпиндель қорабы жүйесімен, поршеньдік жүйемен, сырғыту жүйесімен және екі сүйреу тізбегімен, бір қуат беру желісінің сүйреу тізбегімен және бір деректер желісінің сүйреу тізбегімен жабдықталған.

Кеңейту пышақ жүйесі
Сервоқозғалтқыштан, гармоникалық редуктордан, бір тісті планеталық үдеткіштен, муфтадан және т.б. тұрады. Автоматты майлы тасты өтеу жүйесінің өңдеу өлшемдерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін беру рұқсаты 0,001 мм.


Ұнтақтауды басқару жүйесі
Басқару жүйесі - Liruite компаниясы дербес әзірлеген, 15 'түрлі-түсті сенсорлық экран адам{1}}машинаның өзара әрекеттесу интерфейсі бар өңдеуді басқару жүйесі. Барлық электрлік құрамдас-қорғаныс деңгейі IP65 немесе одан жоғары, сенімді өнімділігі, сақталған кіріс және шығыс интерфейстері, сенсорлық экранды басқару интерфейсі және параметрлерді енгізу, өңдеуді бақылау және қолмен басқару функцияларын өңдеуге арналған көптілді мәтіндік дисплей бар жақсы танымал бренд өнімдері; Өңдеу процесінің күйін динамикалық түрде көрсетіңіз және сенсорлық экранда өңдеу параметрлерін орнатыңыз, мысалы, хою басының жылдамдығы, кері жүріс жылдамдығы, кері жүріс күйі, беру жылдамдығы және беру жылдамдығы. Сондай-ақ, ол тегістеу машинасының әртүрлі әрекеттерін қолмен басқара алады, өңдеуді бақылай алады және ақау дабылдарын көрсете алады. Ақау дабылы сенсорлық экранның ақау дабылы интерфейсінде көрсетіледі және ақаулық нүктені ақаулық көрсеткіші мен мәтіндік дисплей арқылы жылдам анықтауға болады. Жүйеде қолмен және автоматты коммутация функциялары бар. Жүйеде өңделетін дайындаманың өлшемдерінің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін автоматты геометриялық дәлдікті жөндеу функциясы бар. Электрлік басқару шкафы тігінен тәуелсіз немесе төсек астына орналастырылуы мүмкін

Салқындату және сүзу құрылғысы
Құрылғыға майлау жүйесі, магниттік сүзу жүйесі және т.б. кіреді. Екінші сүзгілеуге арналған магниттік сепаратор, сүзу сыйымдылығы 50 л/мин астам, май багы сыйымдылығы 500 л, реттелетін температура және сүзілген қалдықтарды оңай алып тастауға арналған тәуелсіз чип жинау қорабы. Жағдайға байланысты магниттік емес заттарды-сүзгілеу үшін қағаз таспалы сүзгіні таңдауға болады және ұнтақталған майдың тұрақты температуралық жұмысын сақтау үшін май салқындатқышты пайдалануға болады. Арнайы жабдықтау конфигурациясы сегізінші тармақтағы жабдық тізіміне бағынады.


Арматуралар
Реттелетін арматура диапазоны және қолмен тиеу және түсіру әдісі бар мамандандырылған қондырғыларды жобалаңыз. Арматураның орналасуы сенімді, оңай реттеледі, тиеу және түсіру ыңғайлы және жылдам. Пневматикалық автоматты қондырғылар мен автоматты тиеу-түсіру жүйелері қосымша жабдықталуы мүмкін, ал хош игілеу өндірістік желісін тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады. Арнайы жабдықтау конфигурациясы сегізінші тармақтағы жабдық тізіміне бағынады.




Біздің артықшылықтарымыз
1:15 жыл өткеру станоктарын зерттеу және өндіру тәжірибесі
2: Тәуелсіз зияткерлік меншік құқығымен жұмыс істейтін бағдарламалық құралды өңдеу
3: Мотор және электр бөлшектері еуропалық немесе жапондық брендтерден алынған
4: Сенімділікті нарық мойындайды
5: Тамаша техникалық команда
6: Сатудан кейінгі{1}}өте жақсы қызмет көрсету тобы
Неліктен бізді таңдайсыз
1: 2010 жылдан бастап, Қытай нарығында танымал хош иісті машина өндірушісі.
2: Бізде тәжірибелі, жас және жауапты команда бар.
3: Бізде тамаша техникалық команда бар. Біз өз өнімдерімізді мақтан тұтамыз.
4: Сапа кепілдігі! Тапсырыс берушіге жеткізер алдында зауыттың сапаны қадағалау бөлімі сапаны қатаң бақылайды.
5: Арнайы дайындамаларды өңдеуге арналған тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес арнайы хою машиналары мен құралдарын теңшеңіз.




Өңдеу машиналарында өңделетін бұйымдардың дөңгелектік қателігінің төзімділік шегінен асып кетуіне негізгі себеп неде
(1) Өңдеу шпиндельі мен дайындама тесігі арасындағы туралау қатесі тым үлкен.
Өлшем: шпиндельдің, бағыттаушы гильзаның және дайындама тесігінің коаксиалдылығын реттеу керек;
(2) шамадан тыс қысу күші немесе бекітпенің дұрыс емес қысу жағдайы;
Өлшем: қысу күшін немесе қысу орнын реттеңіз
(3) біркелкі емес кеуектілік, жоғары ұндау температурасы немесе шамадан тыс хош игілеу қысымы;
Өлшеу: процесті бағалаңыз және ұнтақтау қысымын реттеңіз
(4) Дайындаманың ішкі тесігінің біркелкі қаттылығы мен материалы;
Шара: құю кезінде дайындамадағы қатты дақтарды кетіріңіз
(5) Салқындату сұйықтығының біркелкі және жеткіліксіз жеткізілуі ішкі саңылау бетінің біркелкі емес жылытуын және салқындатылуын тудырады;
Шаралар: Салқындату сұйықтығының мөлшерін және жуу күйін оңтайландырыңыз және реттеңіз
(6) Алдын ала ұнтақтау процесінде саңылаудың дөңгелектілік қателігі ұнтақтау рұқсатының I/4-тен асады;
Өлшем: бұрғылау станциясының немесе күшті позициялау жонғыш станциясының дөңгелектік күйін бағалаңыз
(7) Ұстағыш бастиектің қалқымалы қосылымы тым бос, жылдамдығы тым жоғары және инерция моменті үлкен;
Өлшем: қалтқы өлшемін қосылыс автоматты түрде тік бола алатындай етіп реттеңіз
(8) Соққы жылдамдығы тым жоғары және кедір-бұдырлық талапқа сай емес.
Өңдеуден кейінгі саңылаулардың түзулік қателігінің рұқсат етілген шегінен асып кетуінің себебі неде?
(1) Өңдеу майының тасы тым қалың және бағыттаушы жолақ оған кедергі жасайды;
(2) Мұнай тасы сапасының ақаулары тез тозуға және нашар қалыптауға әкеледі. Жұмсақ майлы тасты оның беріктігін жақсарту үшін күкірт инфильтрациясымен өңдеуге болады;
(3) Бұрғылау процесінің тесігінің түзу қателігі рұқсат етілгеннен асып түседі;
(4) Өңдейтін қалқымалы буын икемді емес. Хонинг басының анизотропиясына әсер етеді;
(5) Дайындаманың қысқыш деформациясы айтарлықтай;
(6) Хондаудың төмен поршенді жылдамдығы және салқындатқыштың біркелкі берілмегендігі;
Ыстық тегтер: cnc көлденең хою машинасы, Қытай cnc көлденең хою машинасы өндірушілері
Сізге де ұнауы мүмкін
Сұрау жіберу














