Цилиндрлерді тегістеу машинасы
video

Цилиндрлерді тегістеу машинасы

Цилиндрлерді өңдейтін станок - қозғалтқыш цилиндрінің ішкі қабырғасын дәл өңдеуге арналған арнайы жабдық. Оның негізгі функциясы майлы қабықша қорғанысын қалыптастыру, майлау өнімділігін оңтайландыру, үйкеліс коэффициентін азайту және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тегістеу технологиясы арқылы цилиндр корпусында белгілі бір тор құрылымын (ұнтақтау үлгісі) қалыптастыру болып табылады. Цилиндрлерді тазарту машинасы цилиндрлер мен май цилиндрлері өнеркәсібінде кеңінен қолданылады және негізгі өндірістік жабдыққа жатады.
Сұрау жіберу
Өнімді енгізу

image002

Негізгі техникалық параметрлер

 

Үлгі

Инсульт ұзындығы (мм)

Өңдеу ауқымы
(ММ)

Машина ұзындығы (мм) Машина ені (мм) Машинаның биіктігі (мм)

Салмағы (KG)

QWH-2000

2000

Φ30-φ450

7024

1000

1000

3100

QWH-3000

3000

Φ30-φ450

9024

1000

1000

3800

QWH-5000

5000

Φ30-φ450

13540

1000

1000

5800

QWH-8000

8000

Φ30-φ450

19540

1000

1000

6200

QWH-10000

10000

Φ30-φ450

23540

1000

1000

7500

QWH-5000Z

5000

Φ30-φ1600

13050

1000

1200

6500

QWH-8000Z

8000

Φ30-φ1600

19050

1000

1200

7500

QWH-10000Z

10000

Φ30-φ1600

24050

1000

1200

8500

 

Станоктың жалпы қуаты: 13,5 кВт
Өңдеу диапазоны: Максималды ұзындығы: 10000 мм, максималды апертура: φ 900 мм (теңшелген арматурамен 1000 мм жетуі мүмкін)
Минималды апертура: 25 мм
Өңдеу циклі: орташа: 400-700 см3/сағ, максимум: 800 см3/сағ.
Өлшемдік дәлдік: H6-H8
Дөңгелектігі: 0,02-0,04 мм
Кедір-бұдырлық: Ra0,2-Ra0,4

image003
image005
image007
image009

 

 

Негізгі жабдықтың конфигурациясы және қызметі

 

1, Негізгі білік беріліс қорабы мен сервомотор арқылы басқарылады.

Бас бағананың сырғымалы құрылғысы өңделген саңылаудан басты және хош иісті құралдарды тегістеу циклінен кейін оңай алып тастайды, шпиндель кронштейнін алып тастайды және диаметрін оңай тексереді және өлшейді, тастар мен дайындамаларды ауыстыруды жеңілдетеді. Құрал ұстағыш жонғыш бастиектің салмағын қолдайды, осылайша жонғыш бастиек қауіпсіз күйде болады және дайындаманы сызып тастамайды.


2, Басқару жүйесі
Schneider ДК басқару жүйесі. 15-дюймдік СКД сенсорлық экран жұмысы, достық{1}}машиналық интерфейс, үлкен ақпарат сыйымдылығы, қарапайым және ыңғайлы жұмыс.


Нақты уақытта деректерді жинаңыз, кері байланыс жасаңыз және параметрлерді нақты уақытта реттеңіз. Интернетке қосылғаннан кейін ақаулықты қашықтан диагностикалауға болады және жабдыққа техникалық қызмет көрсету оңай болады.


Өңдеу параметрлерінің супер динамикалық дерекқорымыз, оператор дайындаманың идентификаторын енгізуі қажет, ал машина шпиндельдің айналу жиілігі, шпиндель қорабының берілісі, максималды жүктеме жылдамдығы, максималды қорғаныс моменті және т.б. сияқты сәйкес параметрлерді автоматты түрде жасайды. Оператордың жұмыс жүктемесін азайтыңыз және қате әрекеттерді тиімді болдырмаңыз.


Соқыр саңылауларды өңдеген кезде, тиісті параметрлерді орнатқаннан кейін, ол оператор машинаны іске қосқан кезде ғана соқыр тесіктердің соқыр ұшында және өтетін саңылаулардың екі ұшында қысқа инсульт немесе шағын үзіліс функциясын орындай алады. Коммутация дәлдігі 0,1 мм-ге жетеді, тәуелсіз өңдеу жүктемесін онлайн өлшеу және автоматты түзету бағдарламасы жергілікті жонуды автоматты басқаруды жүзеге асыра алады.


3, Тас қоректену жүйесі
Саңылаудағы биік және төменгі нүктелер мен ішкі бетінің конусы бүкіл өңдеу кезінде нақты уақыт режимінде анықталуы мүмкін және графикалық түрде нақты уақыт режимінде дисплей экранында көрсетіледі. Табылған биік және төмен нүктелер үшін қолмен жұмыс істеу қажет емес, машина жоғары нүктені қысқа инсультпен өздігінен жөндейді; өңдеу қисығы түзу сызыққа жақын болса, цилиндрлік өте дәйекті дегенді білдіреді. Сонымен қатар ол қысқа соққыларды жөндеуді қолмен орнатуды қолдайды және қысқа соққылардың саны мен амплитудасын реттеуге болады.


4, Құралдар слайды
Өңдеуден кейін шпиндель кронштейнін сырғанау жолынан алуға болады, бұл диаметрді тексеруге және өлшеуге ыңғайлы, сонымен қатар дайындамалар мен тастарды ауыстыруға ыңғайлы. Құрал ұстағышы жонғыш бастиектің салмағын көтереді. Ол дайындаманы сызып тастамай, ұнтақтау басын қауіпсіз күйде сақтайды.


5, Салқындату және сүзу жүйесі
Жабдықтың сүзгі жүйесі торлы сүзгімен, магниттік сепаратормен және сүзгі экранымен үш-сатылы сүзгі құрылғысымен жабдықталған. Магниттік сепаратор ұнтақтау ерітіндісін автоматты түрде алып тастап, оператордың еңбек сыйымдылығын азайта алады. Сүзу дәлдігі 20 мкм-ден аз.


6, бағдарламаланатын сенсорлық экран
Бағдарламаланатын сенсорлық экран дайындаманың өлшемін енгізуді жеңілдетеді, машина дұрыс құрал таңдауды ұсынады және сәйкес шпиндель жылдамдығын есептейді. Сондай-ақ сенсорлық экран нақты жұмыс уақытын-көрсете алады: шпиндельдің жүктемесі, дайындамадағы жоғары және төмен нүктелер, жонғыш бастиегінің орналасуы, хою уақыты, беру жылдамдығы, қуат диапазоны, т.б.. Негізгі өңдеу параметрлері, жүріс, қысым және уақыт үшін сенсорлық экран арқылы тікелей реттеуге арналған төте жол бар. Құрылғының автоматты жөндеу функциясы ішкі диаметрі тым кішкентай өлшемді анықтағаннан кейін осы күйде қысқа-ауқымдағы жөндеулерді автоматты түрде орындай алады.

 

Жабдықтар мен керек-жарақтар

 

1, Тізім: толық ақпарат алу үшін келесі 1 және 2 кестені қараңыз.
2, Машинаны орнатуға қажетті құралдар.
3, Техникалық ақпарат: Нұсқаулық мыналарды қамтиды: орнату нұсқаулары, іргетас схемасы, электр қосу схемасы, механикалық нұсқаулық, электрлік сандық басқару жүйесі нұсқаулығы және электрлік схемалық диаграмма, сервожүйеге техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық және электрлік схемалық диаграмма, әрбір станокқа арналған өнімнің біліктілік сертификатының бір жиынтығы және т.б. (ағылшын/қытай)

 

Жабдықты орнату және іске қосу, сапаны қамтамасыз ету мерзімі және -сатудан кейінгі қызмет көрсету

 

1,Жабдық жеткізуге дейін-қабылданады, ал жеткізуші сатып алушыны қабылдауға жауапты және-қабылдау алдындағы жұмысты аяқтайды. Жабдық алаңға келген кезде, жеткізуші сатып алушының құрылғыны орнату, жөндеу және сынақ өңдеуі туралы хабарламасын алғаннан кейін белгіленген мерзімде сатып алушыға жетеді. Жабдықты монтаждау жабдықтаушыға жүктеледі, ол өзінің орнату және құрылыс құралдарын қамтамасыз етеді. Жеткізуші талап етушінің компания жүйесіне бағынуы және орнату және құрылыс процесі кезінде -сайтта 5S жұмысын жүргізуі тиіс. Бұл жұмыс 5 күн ішінде аяқталады, ал монтаждау және іске қосу жұмыстары аяқталғаннан кейін сынақ өндірісі жүзеге асырылады және стандарт бойынша қабылдау жүргізіледі.


Жеткізуші сатып алушының орнында операторды және сатып алушының техникалық қызмет көрсетуші персоналын оқытуды аяқтауы тиіс. Оқу уақыты 3 күн; дайындалған персонал жұмыс талаптарына сәйкес келгенше теориялық және практикалық бағалау жүргізу үшін жеткізуші де, сатып алушы да бірлесіп ұйымдастырады.


2, Жабдықтың сапасына кепілдік мерзімі 12 ай (шығын материалдарын қоспағанда). Жабдықтың сапасына кепілдік беру мерзімі ішінде өндіруші оны дереу жөндеуі немесе тегін ауыстыруы және жабдықтың сапасыз дизайнынан немесе өндірісінен туындаған сапа мәселелеріне немесе ақауларға және басқа жеткізушілердің жауапкершілігіне байланысты жөндеуі керек.


3, Кепілдік мерзімі ішінде жабдық істен шыққан болса, сатушы сатып алушыдан хабарлама алғаннан кейін 4 сағат ішінде оң жауап беруі керек және онымен айналысу үшін сатып алушының сайтына баруы немесе сатып алушыға мәселені телефон, бейне және т.б. арқылы мүмкіндігінше тезірек шешуге көмектесуі керек.

 

Жабдықты тексеру және қабылдау критерийлері

 

1.Сапа: біріншіден, өңделген өнімдердің сапасы сатып алушының техникалық талаптарына сәйкес келеді, екіншіден, түтіктер 3 күн бойы үздіксіз өңделеді және сапасы техникалық талаптарға сәйкес келеді.
2. Жабдықта қолданылатын электрлік бөлшектердің барлығы жоғары-сапалы өнімдер және сенімді жұмысты қамтамасыз етеді;
3. Жабдық тұрақты жұмысты, икемді басқаруды, майдың ағуын, судың ағып кетуін және қалыпты емес шуды қажет етеді;
4. Жабдықтың жалпы сыртқы беті тегіс, жарық және тегіс емес болуы талап етіледі.
5. Жабдықтаушы станоктың барлық бөліктерінің жаңа екеніне кепілдік береді.

 

Сатып алушының жеке заттары

1. 3 баррель хонинг майы (180л/барр), қабылдау кезінде сатушы көрсеткен үлгіні сатып алу керек.
2. Сынақ жонатын дайындама (өлшемдері өңдейтін машинаның өңдеу диапазонындағы)
3. Ұнтақтау тас (сатушы қабылдау сынағы үшін тек 10 жинақ тасты береді)

 

Біздің артықшылықтарымыз

 

1: 15 хою машинасының ғылыми-өндірістік тәжірибесі
2: Тәуелсіз зияткерлік меншік құқығы бар өңдеу машинасының бағдарламалық жасақтамасы
3: Мотор және электр бөлшектері еуропалық немесе жапондық брендтерден келеді
4: Сенімділікті нарық мойындайды
5: Тамаша техникалық топ
6: Тамаша сатудан кейінгі{1}}қызмет көрсету тобы

 

Неліктен бізді таңдайсыз

 

1: 2010 жылдан бастап біз Қытай нарығында жоғары дәрежеде танылған жонғыш машина өндірушісі болдық.
2: Бізде тәжірибелі, жас және жауапты команда бар.
3: Бізде тамаша техникалық команда бар. Біз өз өнімдерімізді мақтан тұтамыз.
4: Сапаны қамтамасыз ету! Тапсырыс берушіге жеткізер алдында зауыттың сапаны қадағалау бөлімі сапаны қатаң бақылайды.
5: Арнайы дайындамаларды өңдеуге арналған тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес арнайы жонғыш машиналар мен құралдарды теңшеңіз.

 

Неліктен саңылау өлшемі жонып болғаннан кейін төзімділіктен асып түседі

 

(1) Өңдеу қызуы жоғары және салқындағаннан кейін өлшемі азаяды,
(2) Бұрғылау станциясы тұрақсыз, нәтижесінде жұмыс күші жеткіліксіз болғандықтан шағын өлшемдер пайда болады

 

Өлшемнің ауытқуының нақты себептері қандай

 

1: шамадан тыс ұнтақтауға арналған жәрдемақы және ұзақ ұнтақтау уақыты
2: жоғары хою жылдамдығы, төмен кері айналу жылдамдығы; Мұнай тастарының бітелуі, өздігінен қайраудағы ұнтақтаудың жылдам берілуі:
3: шамадан тыс жонуға қысым; Салқындату сұйықтығы жеткіліксіз немесе салқындату өнімділігі нашар.

 

Ыстық тегтер: цилиндрді тегістеу машинасы, Қытайдағы цилиндрді тазарту машинасы өндірушілері

Сұрау жіберу

Үй

Телефон

Электрондық пошта

Сұрау